超濾設備的運行說明：

步驟一：正沖→沖程→反洗→正沖，循環進行 。

(2)每個操作程序的主要作用。

正沖法：通過使膜面產切向加速度，從而沖刷被膜污染的沉積物，從而增加反洗效果，使滲透量完全恢復；

回流：水流方向與產水方向相反，此操作是中空纖維膜組件的獨特之處，可減少污染 。

為了避免產液側膜污染及雜質對膜孔的堵塞，一般反洗工藝分為兩個過程，即上反洗和下反洗，以超濾產液作為反洗水，選擇反洗水時應考慮到不影響后續生產。

超濾操作主要是手動自動控制。

1.設備安裝完成后，首次啟動超濾膜時，預處理系統應預先進行清洗，將膜內保護液替換掉，清洗時應以低壓低流量進水將膜組件內空氣排出，進水壓力盡可能低，應從膜底進水，清洗時應排出所有產水和濃縮水，清洗時間約為5-10分鐘，直至膜底無泡沫、無氣味 。

(后來的每次啟動和停止，都涉及到系統壓力和流量的突變，膜組件受到的沖擊等等，因此應該盡可能減少系統設備的啟動和停止次數，而且正常的啟動和停止過程也應該越平滑越好，尤其是進水壓力和流量上升速度要慢些。

二、超濾系統清洗完畢后，應對系統管路進行壓力測試，檢查管路是否漏水等。

3.在上述操作結束后開始系統產水時，應先打開產水閥、濃縮閥，然后進入。

打開水閥門，防止水壓力過大對薄膜造成沖擊。

再把系統打到自動檔，調節進水閥，出水閥，濃縮閥，使產水壓力在0.02MPa-0.05MPa之間，產水流量達到規定要求。

四、根據進水的水質情況設定反洗期，一般為20-30分鐘 。

逆洗時間設置。

就等一分鐘吧一般的水溫可設1-2小時，反洗時間40-60秒。

進水閥門及反洗閥必須選擇電磁閥。

當準備就緒后可選擇自動運行，只需按下啟動鍵超濾系統就開始自動工作 。

機械化學清洗。

經過一段時間的使用，壓力差≤1KG，或工作3-6個月，進行化學清洗 。

可停機清洗設備，也可根據實際情況確定清洗周期(如進水水質不佳，應縮短清洗周期)

一是清理方法。

將適合本行業清潔的化學藥品放置在清洗槽內。

打開濃水清洗回水箱閥，淡水清洗回水箱閥，其它閥門關閉，然后啟動清洗泵，緩慢開啟清洗進水閥，待壓力升至0.05~0.15MPa，循環清洗1~3小時，再用清水沖洗設備，即可投入使用。

超濾設備是一種高效節能型設備，在應用中具有廣泛性，實用性。

下面是重慶凈唐環保設備有限公司向您介紹超濾設備的應用領域和超濾設備的種類，希望對您有幫助。

超濾設備作用：超濾膜的膜絲精度可達到0.00001毫米，所以能去除水中分子量大于500的溶解物，基本上除了水中的離子，其余的膠體、有機物、病毒細菌都能全部去除。

超濾設備的優點是：一、不需要額外的驅動力，正常水壓即可使其過濾。

二、過濾后的水保留了溶解于中的礦物質。

三、除了定期沖洗排點廢水，不產生其他廢水，比較節能、節水。

超濾設備缺點：超濾對溶解于水中的金屬離子是沒法去除（無論是有益的還是有害的）。