單/雙級反滲透設備操作指南

一.一級RO反滲透水處理設備的除鹽率可以達到90%-99%，針對一些水體較弱的地域或出水水體

規定較高的場地，則選用雙極反滲透設備提升 出水水體。雙極ro反滲透中**級的產水做為第二級的滲水。而且有持續總流量的濃水循

環，應用這類加工工藝，二級的出水徹底做到我國純凈水標準，雙極系統常見于藥業、診療、電子器件和礦泉水領域。

二、安裝行為主體機器設備

1、依照本使用說明給予的房間布置圖使原儲水箱、預備處理一部分和服務器、清理箱布局到位，也可依據具體屋子明確服務器等具體地址。

2、從源水自來水管逐漸用PVC或不銹鋼鋼管按流程表和預備處理一部分相接，為此次序聯接別的一部分。

3、機器設備應依據機器設備平面設計圖、工藝設計流程圖、安裝規定對機器設備精準定位，保證機器設備堅固平穩，各系統管道施工連接應有利于檢修。

4、電氣設備安裝

4.1相匹配電源電路接線方法將電機、電動調節閥、繼電器、浮球液位計、高、底壓維護等接進相對應的接線端子上。

4.2恰當聯接電線接頭于發電機組的電線接頭螺釘上。

三、啟動前查驗事宜

1、多物質過濾裝置早已反沖洗及清理整潔，出水合格；

2、高壓泵前面安裝新保安過濾芯；

3、化學品藥物投放點部位恰當；

4、加藥桶配用的藥物及濃度值均恰當準確無誤；

5、若應用氯等還原劑時，應該有確保膜系統進水里的氯被徹底去除的對策；

6、安裝了方案列出的儀表盤并能一切正常工作中；

7、確定儀表盤開展了校準；

8、離心水泵已做好實際操作的提前準備，連軸器對中優良，潤化充足并能輕松自在的轉動；

9、擰緊了全部的連接頭；

10、打開產水出入口閘閥；

11、打開濃水調壓閥。

12、在啟高高壓泵以前，調節高壓泵出水閥或旁通閥調節閥門開啟度，操縱膜系統進出水量低于實際操作運作進水流量的50%。

四、初次運行次序

避免因超極限的進出水量和工作壓力或水擊對膜的毀壞，以適合的方法運行反滲入系統極其重要。依照恰當的啟動次序實際操作，才可以確保系統實際操作主要參數做到設計方案

主要參數，系統產水水體和產水量做到設計方案總體目標。精確測量系統原始特性是運行全過程中的關鍵內容，運作結果理應歸檔并將其做為將來考量系統特性的標準。在系統進到運行程序流程前，應當進行預備處理的調節、膜元器件的填裝、儀表盤的校準和其他系統的查驗，基本運行次序以下:

1、系統開機運行前，在保證 源水不容易進到膜元器件內的前提條件下，按啟動前檢查事宜逐一查驗，完全沖洗預備處理一部分，沖走殘渣和其他空氣污染物，避免進到髙壓泵和膜元器件，大中型系統應檢驗預備處理出水是不是合格。

2、查驗全部閘閥并確保設定恰當，系統產水排出閥、滲水調壓閥和濃水控機制閥務必徹底開啟。

3、用底壓、低總流量合格預備處理出水趕跑膜元器件內和高壓容器內的氣體，沖洗工作壓力為0.2～0.4MPa，沖洗全過程中的全部產水和濃水均應排出至下水管道。

4、在沖洗實際操作中，查驗全部閘閥和管路相接處是不是有漏水點，擰緊或修復滲水點。

5、安裝了濕膜的系統最少沖洗三十分鐘以后關掉膜滲水調壓閥。安裝了干膜的系統，應持續底壓沖洗6鐘頭之上或先沖洗1～2鐘頭，泡浸留宿后再沖洗1小時上下。在低壓低總流量沖洗期內，不允許在預備處理一部分加藥反滲透阻垢劑。

6、再度確定產水閥和濃水調壓閥處在開啟部位。

7、**次運行高壓泵務必在高壓泵與膜元器件中間的水閥處在貼近全關的情況，防止壓力對膜元器件的沖擊性，這時高壓泵啟電流量也最少，對電力網的沖擊性較低。

8、運行高壓泵。

9、防止對膜系統超總流量超工作壓力沖擊性十分關鍵，因而在高壓泵運行后應遲緩開啟高壓泵出入口滲水調壓閥勻稱上升濃出水量至設計方案值，變壓速度應小于每秒鐘0.07MPa（10psi）。

10、在遲緩開啟高壓泵出入口滲水調壓閥的另外，遲緩地關掉濃水調壓閥，以保持系統設計方案要求的濃水排出總流量，另外觀查系統產水總流量，直至產水總流量達到系統設計方案值，那樣系統的利用率就不容易超出設計方案值，查驗系統運作工作壓力，保證

未超出設計方案限制。

11、查驗全部有機化學藥物泥量是不是與設計方案值一致，如酸、反滲透阻垢劑和焦亞硫酸鈉緩釋片(氫氧化鈉)，測量滲水pH值。

12、檢驗每一支高壓容器產水導電率值，剖析有莫不合乎預估特性的工作壓力器皿，分辨是不是存有膜元器件和高壓容器“O”型圈的泄露或其他常見故障。

13、確定機械設備和儀表盤的保險裝置實際操作適合。

14、讓系統持續運作1小時。產水合格后，先開啟合格產水運輸閥隨后關閉產水排出閥，向事后機器設備供電。

15、紀錄**組全部運作主要參數。

16、以上系統主要參數調整一般在手動式實際操作方式下開展，待系統平穩后將系統轉化成自啟動方式。

17、在持續實際操作24～兩天后，查詢全部紀錄的系統特性數據信息，包含進水壓力、壓力差、溫度、總流量、利用率、導電率。另外對滲水、濃水和總系統產水抽樣并剖析其正離子構成。這時系統運作主要參數做為系統特性的標準。

18、系統若為二級反滲透設備，在一級系統打開后，正中間儲水箱液位儀做到啟動規定后，依照之上第六、7、8、9、10流程實際操作二級反滲透設備。

五、日常運行

膜系統一旦逐漸投用，理論上講要以平穩的實際操作標準持續地實際操作下來，而實際上，務必習慣性的運行和終止膜系統的運作，每一次的運行和終止，都牽扯到系統工作壓力與總流量的基因突變，對膜元器件造成機械設備地應力。機器設備日常運行流程以下：

1、預備處理的沖洗、反沖洗、加反滲透阻垢劑

1.石英砂過濾器：開啟石英砂過濾器反沖洗閥，反沖力出水閥，打開原離心水泵，開展沖洗直至出水清亮截止；隨后開水閥，開展正洗，直到出水清亮截止。

2.碳過濾裝置：開啟碳過濾裝置反沖力水閥，反沖力出水閥，開展沖洗直到出水清亮截止；隨后開水閥，正沖出水閥，開反沖力水閥及反沖力出水閥，開展正洗，直至出水清亮截止。（注：這時原離心水泵及石英砂過濾器為一切正常運作情況）

3.加藥反滲透阻垢劑及其水溶液配制

1）反滲透阻垢劑水溶液的配制和引入量。藥物引入量一般為濃水里藥物含10-15ppm即等同于ro反滲透滲水帶有2.5-4ppm，本系統找加藥物3ppm。

2）每日啟動檢查一下反滲透阻垢劑水溶液是不是足夠。

2、雙極ro反滲透實際操作：（手動式）

1.開啟石英砂過濾器、碳過濾裝置的滲水即出水閥，各自開啟一、二級ro反滲透沖洗閥、不合格水排出閥、關掉合格水產水閥，打開原離心水泵。

2.沖洗3-五分鐘上下，開一級高壓泵，3-五分鐘后終止一級沖洗閥，調整一級濃水調節閥門待產水量做到規定時（一般一次調整好后不用再動），觀查一級產水氧化還原電位，待其平穩后，開一級合格產水閥，關一級不合格排出閥，一級ro反滲透資金投入運作，產水進到正中間儲水箱；待正中間儲水箱液位儀到中液位儀時打開二級高壓泵，

3-五分鐘后停二級沖洗閥，調整二級濃水調節閥門待產水量做到規定時（一般一次調整好后不用再動），觀查二級產水氧化還原電位，待其平穩后，開二級合格產水閥，關二級不合格排出閥，一切正常產水。

3.關機時開二級不合格排出閥，關二級合格水產水閥，開二級沖洗閥，待

3分鐘后停二級高壓泵，開一級埠合格水排出閥，關一級合格水產水閥，開一級沖洗閥，停高壓泵，待3-五分鐘后停原離心水泵，關一、二級沖洗閥，停開關電源關總水閥。

3、雙極ro反滲透實際操作（全自動）

1.手動式開啟石英砂過濾器、碳過濾裝置的滲水及出水閥。

2.將轉為電源開關打向全自動部位，按全自動打開電源開關，系統進到自啟動情況：風別開啟一、二級ro反滲透沖洗閥，不合格水排出閥、關掉合格產水進水閥，原離心水泵沖洗3-五分鐘上下，開一級高壓泵，3-五分鐘后停一級沖洗閥，調整一級濃水調節閥門待產水量做到規定時（一般一次調整好后不用再動），延遲2分鐘，開一級合格產水閥，關一級不合格水排出閥，一級ro反滲透資金投入運作，產水進到正中間水箱；待正中間儲水箱液位儀到中液位儀時全自動打開二級高壓泵，3-五分鐘后停二級沖洗閥，調整二級濃水調節閥門待產水量做到規定時（一般一次調整好后不用再動），二級產水平穩后，開二級合格水產水閥，關二級不合格水排出閥，一切正常產水。

3.關機時按全自動終止電源開關，系統進到全自動終止情況：各自開啟一、二級反滲入沖洗閥、不合格水排出閥、關掉合格水產水閥，待3分鐘后停一、二級髙壓泵，待3-五分鐘后停原離心水泵，關一、二級沖洗閥，停總水閥，關機完畢。

六、系統關機

當停止運營膜系統時，務必用產水或高質量的滲水沖洗全部膜系統，便于將高含鹽度的濃水從高壓容器和膜元器件內換置掉，直至濃水出水氧化還原電位貼近滲水氧化還原電位，沖洗應在約0.3Mpa底壓下開展，高總流量有益于提升 沖洗實際效果，但不可使膜元器件或高壓容器兩邊的壓力差超出**設計方案值。底壓沖洗進水里不可帶有用以預備處理的化學品，特別是在不可以帶有反滲透阻垢劑，

因而，沖洗前要終止投藥（沖洗選用預備處理產水時，為了更好地預備處理產水合格，仍需加藥減少SDI，樹脂吸附高錳酸鹽指數等還原劑的化學品），沖洗完畢以后，應徹底關掉進進水閥。假如產水管道在運作和系統關機時帶壓，膜元器件就很有可能會遭受靜態數據的產水背壓式。為了更好地防止膜元器件因背壓式造成脈沖阻尼器復合型層的脫離毀壞，一切狀況下，凈背壓式

不可高過0.03Mpa。

七：單/雙級反滲透設備電路圖